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汽車行業(yè)是電子內(nèi)窺鏡重要的應(yīng)用方向之一。電子內(nèi)窺鏡檢測方法相比于其他無損檢測方法，更為簡單直觀，可實時觀察到人眼無法直接看到的部件內(nèi)腔狀態(tài)和缺陷狀況，經(jīng)濟適用又簡單于操作。采用便捷式設(shè)計的電子內(nèi)窺鏡，更方便移動，可攜帶到戶外進行作業(yè)；臺式/分體式設(shè)計電子內(nèi)窺鏡，可用于流水線作業(yè)，操作更為輕松便捷。常用的有如下幾個方面：

一：汽車發(fā)動機維護檢測

電子內(nèi)窺鏡可在無需拆卸發(fā)動機的前提下，即可快速對缺陷及故障情況進行直接的觀測和分析，評估，為用戶大大節(jié)省時間和金錢。對于汽車發(fā)動機內(nèi)部氣缸蓋，閥門，汽缸壁，活塞，氣門燈 不易查看的部位。用戶只需要拆下噴嘴，預(yù)熱塞或火花塞，將內(nèi)窺鏡前端的管線插入到部件內(nèi)部，即可進行直接實時的觀測，并且可以拍照和錄像，進行更為細致的分析。內(nèi)窺鏡檢測是一種非破壞性目視檢測方法，省時省力，可用于檢查汽車發(fā)動機設(shè)備部件，無需拆卸設(shè)備造成停工，有效避免因反復(fù)的拆卸和裝配而耽誤時間，快速及時的排除隱患。

電子內(nèi)窺鏡用于進行汽車維護檢測的優(yōu)點:

1. 無需拆卸部件，直接觀測，大大節(jié)省停工檢測時間

2. 可進行周期性的日常維護，檢測效率高，降低維護費用

3. 圖像清晰，色彩鮮明，能夠直觀判斷缺陷狀況

4. 提高設(shè)備的運行效率，延長汽車的使用壽命

5. 有助于延長機油更換周期，更節(jié)約費用

   二：汽車鑄件內(nèi)部毛刺缺陷檢測

   在汽車維護過程中，用戶可采用電子內(nèi)窺鏡對人眼無法直接觀測到的部件的內(nèi)部缺陷進行細致的觀察。更為耐磨的多層鎢絲編織管，防水防油，使用與各種較為惡劣的環(huán)境。除此之外，電子內(nèi)窺鏡還可以用于發(fā)動機生產(chǎn)過程中，對于缸體缸蓋，曲軸，渦輪，變速器，閥體，泵體等轉(zhuǎn)件的內(nèi)表面缺陷，如毛刺，裂紋，交錯孔等情況，進行直管的檢測

    

   三：汽車管道的焊縫檢測

   電子內(nèi)窺鏡也可以用于對汽車部件的焊縫進行檢測，如排氣管，各種彎管，車門等部件內(nèi)腔的焊縫等等。焊縫的質(zhì)量往往直接決定著管道的質(zhì)量，嚴重的情況下甚至可能發(fā)生斷裂導(dǎo)致事故。一般情況下，焊接的焊縫有裂紋，未焊縫，焊渣，飛濺，焊瘤，錯邊，釬焊縫未焊透，氧化等等缺陷，電子內(nèi)窺鏡也也可以直接用于對管道內(nèi)部表面缺陷進行及時觀測和拍攝，幫助進行分析判斷，有效排除隱患。