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內(nèi)窺鏡,也稱為內(nèi)窺鏡,是一種多學科的工具。其功能是探測彎管的深度,觀察無法直接看到的部位,觀察密封腔內(nèi)的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)和狀態(tài),實現(xiàn)遠程觀察和操作。如果我們想徹底探索“用某種工具觀察人體內(nèi)部”內(nèi)窺鏡的起源,我們可以追溯到古希臘和古羅馬。
endoscopen.內(nèi)窺鏡、內(nèi)窺鏡、scope,觀察范圍,該術(shù)語可以擴展并衍生自許多含義,如觀察儀器,顯示器,瞄準具,檢查鏡等。希臘語前綴Endo,end表示內(nèi)部和內(nèi)部。內(nèi)窺鏡檢查在英語中是“內(nèi)窺鏡檢查”,由字母“endo”(內(nèi)部含義)和動詞“skopein”(觀察含義)組成。20世紀70-80年代,我國開始從國外引進內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品的內(nèi)部超標控制和部分零件的質(zhì)量檢驗。儀器種類繁多,工業(yè)內(nèi)窺鏡就是其中之一。國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測已進入實用階段,越來越多地應用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,并已發(fā)展成為一種常規(guī)的檢測方法。
工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測流程要點:
一是被測產(chǎn)品的名稱、圖號、位置和通道;
二是檢測范圍、要求及檢測圖;
三是采用的檢測方法和級別;
四是待檢零件的表面狀況和待檢零件的表面處理要求;
五是當需要測試時,產(chǎn)品的生產(chǎn)過程;
六是人員要求;
七是產(chǎn)品驗收技術(shù)標準;
八是檢查工裝及輔助照明;
九是工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備的使用,包括工業(yè)內(nèi)窺鏡和探頭的類型、直徑、型號,以及工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量位置和精度;
十是試驗報告要求。
無損檢測是利用材料的聲學、光學、磁學和電學特性,在不損壞或影響被測物體使用性能的情況下,檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性,并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息。與破壞性檢測相比,無損檢測具有以下特點。
一、它是非破壞性的,因為它在測試時不會損壞被測對象的使用性能;
二、它是全面的。由于檢測是非破壞性的,必要時可對被試物進行100%全面檢測,這是破壞性檢測不可能的;
三、這是一個完整的過程。破壞性試驗一般僅適用于機械工程中常用的原材料的試驗,如拉伸、壓縮、彎曲等。對制造原材料進行破壞性試驗。對于成品和在制品,除非不準備繼續(xù)使用,否則不能進行破壞性試驗,無損檢測不會損害被測對象的使用性能。因此,它不僅可以對制造用原材料、中間工藝環(huán)節(jié)和最終產(chǎn)品的全過程進行檢測,還可以對在役設(shè)備進行檢測。
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