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20世紀(jì)70年代至80年代，工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品從國外引進(jìn)，主要用于航空航天產(chǎn)品的內(nèi)部控制和部分零件的質(zhì)量檢驗(yàn)。現(xiàn)在儀器種類很多，工業(yè)內(nèi)窺鏡就是其中之一。近年來，國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測(cè)已進(jìn)入實(shí)用階段，越來越多地應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并發(fā)展成為一種常規(guī)檢測(cè)方法。

工業(yè)內(nèi)窺鏡以其自身的優(yōu)勢(shì)，可以延長人們的視距，任意改變視線方向，準(zhǔn)確觀察物體內(nèi)表面的真實(shí)情況，這是其他檢測(cè)儀器無法替代的。目前廣泛應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)等制造和維修行業(yè)。

電子視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡由國內(nèi)廠家進(jìn)口CCD原裝件組裝而成。結(jié)構(gòu)原理相同，整機(jī)主體外徑接近國外產(chǎn)品?；灸軡M足航天行業(yè)無損檢測(cè)的正常使用。國外產(chǎn)品的最小直徑為6ram；國產(chǎn)產(chǎn)品的最小直徑為8mm。然而，國產(chǎn)產(chǎn)品在外觀和主要材料方面與國外產(chǎn)品存在差距。但國產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格不到國外同類產(chǎn)品的一半，維修方便，成本低。

如今，工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展到利用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、打印技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，完成內(nèi)窺鏡下圖像的采集、存儲(chǔ)、處理和分析，編寫標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)告，先進(jìn)的文檔管理，準(zhǔn)確的圖像測(cè)量和分析、局部放大、清晰的綜合圖文報(bào)告輸出等。

監(jiān)控模擬攝像機(jī)的最小直徑為4mm，這與傳統(tǒng)的光纖內(nèi)窺鏡有很大不同。由于自身結(jié)構(gòu)原理的限制，光纖內(nèi)窺鏡無法全屏顯示，圖像由網(wǎng)格組成，一般不超過10萬像素；監(jiān)控模擬鏡頭沒有這些缺點(diǎn)。高清可達(dá)到500000像素（720x682）。此外，適當(dāng)?shù)那逦暰嗍蛊涮貏e適合工業(yè)條件下的應(yīng)用。

目前，我國已先后引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)，生產(chǎn)了一系列工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。已投放市場(chǎng)的產(chǎn)品包括硬內(nèi)窺鏡、纖維內(nèi)窺鏡和電子視頻內(nèi)窺鏡，與國外相同。國外工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)主要是日本和美國產(chǎn)品。以下介紹了國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在制造技術(shù)上的差距。

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